RCM 4.0
A nossa história
A empresa RCM 4.0 treinamantos e consultoria foi criada no ano de 2020 e consolidada efetivamente em 2021 no estado de São Paulo por André Elisei. Diante do atual cenário econômico nacional e mundial é imprescindível que as empresas e as pessoas enxerguem a manutenção como um dos principais potenciais de ganho em relação a produtividade.
Afinal, o que é RCM?
A sigla RCM (em inglês: Reliability Centred Maintenance) é em português conhecida como Manutenção Centrada em Confiabilidade (MCC). Confiabilidade é definida pela NBR 5462 como “Capacidade de um item desempenhar uma função requerida sob condições especificadas, durante um dado intervalo de tempo”.
Portanto RCM, como definido por John Moubray, é “um processo usado para determinar o que deve ser feito para assegurar que qualquer ativo físico continue a fazer o que seus usuários querem que ele faça no seu contexto operacional”.
O que difere RCM da manutenção tradicional então?
Basicamente a manutenção tradicional tem foco no equipamento enquanto o RCM tem foco na função do equipamento, utilizando análise de dados históricos e preditivos e estratégias adaptadas para cada tipo de ativo levando em conta sua função dentro do processo, dentro do orçamento disponível.
É sabido que grande parte das indústrias brasileiras ainda utiliza estratégias de manutenção corretiva e preventiva periódica o que implica num alto consumo de peças de reposição e baixa taxa de disponibilidade. Nosso objetivo é auxiliar as indústrias a evoluir para uma estratégia mais moderna, reduzindo custo, aumentando confiabilidade e tudo dentro do orçamento disponível.
Como utilizar tecnologias 4.0 na manutenção?
As tecnologias da indústria 4.0 possibilitam termos uma grande quantidade de dados (Big Data), como sensores de preditiva em tempo real (preditiva online) porém é preciso saber tratar estes dados. Além disso é necessário avaliar onde a preditiva é necessária e onde é vantajoso ter acompanhamento online e acompanhamento offline.
Muitas empresas estão correndo para comprar softwares de gestão da manutenção. Porém não basta a empresa ter um software e ter preditiva se os colaboradores não são treinados para tratar os dados e utilizar para o progresso contínuo.
Então qual o objetivo da empresa RCM 4.0?
Em resumo, nosso objetivo é auxiliar na escolha de métodos e tecnologias atuais. Além de treinar técnicos, analistas e engenheiros da manutenção em utilizar ferramentas e métodos para fazer o máximo proveito desses dados. E aos gerentes, supervisores e coordenadores a implementar e manter rotinas de melhoria contínua, a escolha de indicadores que realmente tragam progresso e a definir prioridades.
Além disso uma poderosa ferramenta da indústria 4.0 é a simulação. Nossa empresa aplica com maestria a simulação de processos para calcular a quantidade de pessoas necessárias para atingir determinado OEE (Overall Equipment Effectiveness). Ou a ordem de priorização dos equipamentos para maximizar o OEE.
Missão: Aplicar o conhecimento técnico e acadêmico afim de maximizar resultados empresariais principalmente no que tange manutenção e gestão de ativos.
Visão: Ser uma empresa auxiliar as indústrias a alcançarem o nível de classe mundial. Ou seja, que a indústria brasileira seja competitiva em todo mundo e que esta empresa tenha contribuído significantemente para tal.
Valores: Pessoas são o principal valor de qualquer empresa, sem estas nenhuma máquina é ligada ou operada. Pessoas com conhecimento técnico são a nossa principal arma para alcançar os índices de produtividade mundial. Portanto, nos cabe adquirir tecnologias novas e compatíveis com nossa realidade financeira e desenvolver as pessoas em metodologias e conhecimento técnico.
“Não ter uma estratégia de manutenção já é uma escolha de estratégia, e da mais cara possível"
ANDRÉ ELISEI – SÓCIO FUNDADOR
Formado em Engenharia de Produção com ênfase em Mecânica pela UERJ, é especialista em Gestão de Projetos e em Gestão da Manutenção. Tem 6 anos de experiência na manutenção industrial. Atualmente mestrando pela UNESP em Otimização, Simulação e Tomada de Decisão. Possui certificado em Lean Manufacturing, Cronoanálise, TPM, Preparação e Planejamento de Manutenção, RCA, FMEA, FMECA, MS Project, Bizagi, FlexSim e ProModel.